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關(guān)于碳鋼材質(zhì)絲網(wǎng)波紋填料特點(diǎn)特性

更新日期: 2021-11-30  點(diǎn)擊次數: 1119次

蘇州賽普分離設備有限公司是一家具有17年設計、生產(chǎn)、加工、銷(xiāo)售、安裝為一體的廠(chǎng)家?,F在賽普小編為您分享關(guān)于700型金屬絲網(wǎng)波紋填料的特點(diǎn)特性。  

700型金屬絲網(wǎng)波紋填料即CY型金屬絲網(wǎng)波紋填料。它是金屬絲網(wǎng)波紋填料中應用較廣泛的一種。我國已應用數百座絲網(wǎng)波紋塔器,大部分是都是700型填料。

蘇州賽普公司生產(chǎn)的碳鋼材質(zhì)700型金屬絲網(wǎng)波紋填料幾何結構:碳鋼材質(zhì)700型填料的外觀(guān)及其材質(zhì)均與500型填料相同,不同之處在于填料波紋峰高的減小和流體通路對塔軸線(xiàn)傾斜角的增大。  

蘇州賽普公司生產(chǎn)的碳鋼材質(zhì)700型金屬絲網(wǎng)波紋填料基本特性:  

①蒸汽負荷與液泛限:作為粗略計算的近似值,700型填料的工作負荷(即液泛限的75%)范圍與操作壓力關(guān)系甚大。 

②液體負荷:與500型填料相同,由于金屬絲網(wǎng)強烈的毛細作用,低液體負荷幾乎不存在。在真空精餾中,一般不影響填料性能,通常認為其液體負荷為12t/(m2·h)。

③壓力降:在正常工作負荷時(shí),700型金屬絲網(wǎng)波紋填料每米壓降為667Pa(5mmHg)。  

④持液量:700型金屬絲網(wǎng)波紋填料表面的液膜僅0.08mm,盡管其比表面積較大,但持液量卻很小。  

⑤傳質(zhì)性能:700型金屬絲網(wǎng)波紋填料的分離效率高。     

⑥放大特性 700型金屬絲網(wǎng)波紋填料比表面積大、效率高、對流體、不均勻敏感性比500型填料大。

700型金屬絲網(wǎng)波紋填料的應用案例  

1、環(huán)氧乙烷技術(shù)改造:應用700型金屬絲網(wǎng)波紋填料及260Y型金屬孔板波紋填料代替兩座浮閥塔。改造后,環(huán)氧乙烷的純度由原來(lái)的97%上升到99.8%。生產(chǎn)能力由原來(lái)日產(chǎn)5噸環(huán)氧乙烷上升到8噸,年經(jīng)濟效益達100多萬(wàn)元。  

2、紫羅蘭酮高級香料精制:采用700型金屬絲網(wǎng)波紋填料、降膜式再沸器、無(wú)泄漏物料泵組成的高效精密分餾塔制取高純度紫羅蘭酮獲得成功。產(chǎn)品純度、顏色、香氣均達到同類(lèi)產(chǎn)品水平,收率比舊塔提高2.5倍,效益顯著(zhù)。  

3、辛醇/辛酮分離:原為拉西環(huán)填料塔,塔高30m,生產(chǎn)周期4天,辛醇濃度只達到70%。采用直徑600mm700型金屬絲網(wǎng)波紋填料塔,高度降為12m,辛醇濃度達98.5%,生產(chǎn)周期縮短為28小時(shí)。  

4、雙戊烯同分異構體分離:應用3. 8m700型金屬絲網(wǎng)波紋填料代替了24m高泡罩塔進(jìn)行精餾。效果良好,塔釜增加2倍,每班單位塔截面產(chǎn)量相當原泡單塔的11倍。  

5、氟化氫、甲醇/水分離:采用無(wú)水氟化氫作為生產(chǎn) 強力霉素脫水劑,脫水后氟化氫含量變成40%,每天達1噸,量大無(wú)法處理。采用700型金屬絲網(wǎng)波紋填料后,不僅每月比吸收法多回收5.6噸,每年67噸價(jià)值26萬(wàn)元,而且其含水量小于0.025%,可循環(huán)使用, 化廢為寶。

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